水磨石地面的施工工藝:

1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。

2)找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標(biāo)高線，往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。

3)砼找平層砂漿：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地面平整度而度，一般厚度在3CM左右，表面粗抹找平。

4)彈分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，一般采用lm×lm或1.5M*1.5M。在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。

5)鑲分格條：分格條可采用1.5CM高*3CM寬的塑膠條或銅條、玻璃條等。用水泥漿將分格條固定住(分格條安在分格線上。

6?)砼石米混凝土：用2#與3#石米與325R水泥拌制成石米混凝土，砼厚度不超過2CM的水磨石層，用鐵滾筒壓實(shí)，要求表面平整，注意分格條邊上不空鼓。隔天放水養(yǎng)護(hù)。

7)試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在20～30℃時(shí)2～3d即可開始機(jī)磨，過早開磨石粒易松動(dòng);過遲造成磨光困難。所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。

8)粗磨：第一遍用60～90號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水(如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長，可加細(xì)砂，加快機(jī)磨速度)，隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)，用水清洗晾干，檢查砂眼，用水泥漿復(fù)漿一遍，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。

9)細(xì)磨：第二遍用90～120號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。

?10)拋光：第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度;

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